皮帶秤與傳感器
電子皮帶秤計(jì)量物料流量的信息傳輸過程為:皮帶上運(yùn)動(dòng)物料的重量由稱量傳感器測量,并輸出對應(yīng)的電信號(hào); 皮帶運(yùn)行速度由速度傳感器測量,并輸出對應(yīng)的電信號(hào); 稱重顯示控制采集上述兩種信息,運(yùn)算并輸出對應(yīng)的電信號(hào)。
從稱量原理可知,電子皮帶秤所測量物料的瞬時(shí)流量的數(shù)據(jù)采集主要采用兩種傳感器:即稱量傳感器與測速傳感器。稱量傳感器是測量承載器上物料的負(fù)荷值,測速傳感器是測量皮帶速度值。
皮帶上的物料是通過稱量托輥傳遞給秤架,再將力傳遞給稱量傳感器的。稱量傳感器的結(jié)構(gòu)形式有電阻應(yīng)變式、壓磁式、差動(dòng)變壓器式、電容式、壓電式等。 電阻應(yīng)變式稱量傳感器因制作簡單、工藝成熟、精確度高,一直占據(jù) 90%以上的稱量傳感器市場份額,國內(nèi)市場幾乎是電阻應(yīng)變式稱量傳感器的一統(tǒng)天下。電阻應(yīng)變式傳感器的原理是用應(yīng)變片直接測量彈性元件的應(yīng)變,實(shí)現(xiàn)間接測量壓力。這種方法彈性元件變形極小,可以測量高頻率變化的壓力。
應(yīng)變式傳感器的應(yīng)變元件實(shí)際是一個(gè)測力應(yīng)變筒,被測壓力經(jīng)膜片轉(zhuǎn)換成相應(yīng)大小的力,再傳給應(yīng)變筒。應(yīng)變筒受壓縮變形,沿軸向貼的應(yīng)變片受壓阻值變小,沿周向貼的應(yīng)變片受拉阻值增大,組成應(yīng)變電橋即可得到輸出電壓值,從而測出壓力值的大小。
測速傳感器
電子皮帶秤上所用測速傳感器目前主要有磁阻脈沖式、光電脈沖式兩類,模擬式測速發(fā)電機(jī)式測速傳感器早已不再使用,取而代之的是上述兩種輸出脈沖信號(hào)的數(shù)字式測速傳感器。
磁阻測速傳感器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但密封性能好,輸出信號(hào)幅值大。磁阻脈沖式測速傳感器用于高轉(zhuǎn)速測量時(shí),因磁路磁滯影響,使線圈中感應(yīng)電壓太小而不易測量。
光電脈沖式測速傳感器:光電脈沖式測速傳感器由裝在輸入軸上的開孔圓盤、光源、光敏元件以及縫隙板等組成,輸入軸與被測軸相連接。當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)到某一位置時(shí),由光源發(fā)射的光通過開孔圓盤上的孔照射到光敏元件上,使光敏元件感光,產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)。開孔盤上開有一定數(shù)量的小孔,當(dāng)開孔盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周,光敏元件感光的次數(shù)與盤的開孔數(shù)相等,因此產(chǎn)生相應(yīng)數(shù)量的電脈沖信號(hào)。圓盤上的孔可以是1個(gè)或多個(gè),取決于設(shè)備要求的脈沖數(shù)。
測速傳感器與稱量傳感器的的測量精確度和穩(wěn)定性決定著電子皮帶秤的測量性能,目前稱量傳感器的精確度普遍提高到萬分之幾,而測速傳感器的精確度大多在千分之幾,所以提高測速傳感器精確度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精確度有效的途徑之一。
在電子皮帶秤使用過程中,涉及傳感器的問題不少,當(dāng)我們較為透徹了解各種傳感器的工作原理、信號(hào)類別及與顯示儀表的關(guān)系后,就有可能根據(jù)現(xiàn)場情況靈活應(yīng)用,以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場各種要求。